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07-19 

員工整體參與各項培訓(xùn)及組織開展培訓(xùn)

為提升研制開發(fā)及新產(chǎn)品的能力，以及員工整體素質(zhì)公司參與各項培訓(xùn)及組織開展培訓(xùn)，培訓(xùn)提升員工素質(zhì)的同時，也培養(yǎng)創(chuàng)新能力，激勵員工不斷開發(fā)與研制新產(chǎn)品來滿足市場需要，進(jìn)而擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率。 ?

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領(lǐng)導(dǎo)致詞-劉松炎（總經(jīng)理）年度工作回顧及新的一年工作構(gòu)想、發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃 ? ? 副總經(jīng)理龔興勝公布年度評優(yōu)名單及對優(yōu)秀員工進(jìn)行頒獎 ? ? 公司寄語：在遭遇疫情等寒冬的大環(huán)境下，我們并沒有被困難所嚇倒，公司業(yè)務(wù)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，取得了良好的業(yè)績，是與我們晶博所有相關(guān)聯(lián)的家人們一起努力拼搏出來的結(jié)晶！成功伴隨著艱辛，喜悅伴隨著汗水！爭取明年再接再厲！在新的一年里繼續(xù)努力，不斷提升自我，拼搏奮進(jìn)，一起攜手·揚帆起航，祝晶博再創(chuàng)輝煌！

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生產(chǎn)擴(kuò)建改造

擴(kuò)建改造進(jìn)度計劃 2021.10-2022.08：項目前期準(zhǔn)備與籌建，可行性研究，生產(chǎn)技術(shù)方案確定，落實加工車間改建與設(shè)備購置工作，同時聯(lián)系相關(guān)設(shè) 備及生產(chǎn)線提供方，開展詢價和初步談判工作等。完善生產(chǎn)工藝并進(jìn)行第一次試運行。 2021.10-2022.01：基于第一次試運行的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)試，再針對前期對不足之處進(jìn)行的完善。 2022.03-2022.05：生產(chǎn)工藝的可視化，供電裝置生產(chǎn)線技術(shù)改造項目的運行和試生產(chǎn)，市場調(diào)研，完善產(chǎn)品不足之處。 2022.7-2022.8:完成項目鑒定、驗收，項目整體投資完成，向全國市場進(jìn)行推廣。項目建設(shè)中和投產(chǎn)后的環(huán)境污染風(fēng)險等我公司 2019 年已獲得環(huán)境保護(hù)監(jiān)制出具的排放污染物許可證。項目完成后達(dá)到的技術(shù)水平隨著全球能源危機(jī)和環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，清潔能源的開發(fā)和利用越來越受到世界各國的重視。當(dāng)前的清潔能源主要包括太陽能、風(fēng)能、水力發(fā)電等等。太陽能因為其儲量大、可再生等特點受到世界各國的青睞。近些年光伏發(fā)電應(yīng)用在全球范圍內(nèi)取得飛速發(fā)展，中國作為一個光伏大國，2018 年中國新增光伏裝機(jī)容量達(dá)到約 21.6GW，累計裝機(jī)量達(dá)到約 54GW，超越德國成為全球光伏累計裝機(jī) 量最大的國家太陽能電池包括晶體硅太陽能電池、化合物太陽能電池和有機(jī) 聚合物太陽能電池等等。其中，晶體硅太陽能電池占據(jù)了其中的絕大部分。目前晶體硅太陽能電池在整個太陽能電池產(chǎn)業(yè)中約占據(jù)著 90%的市場份額。然而硅片為晶硅太陽能電池制造工藝中的關(guān)鍵組成部分，其加工成本和制造水平直接影響整個光伏系統(tǒng)的成本。目前我國雖然已成為世界太陽能電池生產(chǎn)的第一大國。然而生產(chǎn)太陽能電池的關(guān)鍵設(shè)備基本依賴進(jìn)口，嚴(yán)重的受制于人。制造硅片所使用的多線 - 15 - 16 - 切割機(jī)是大型精密切割設(shè)備，控制復(fù)雜，制造難度大，售價高，目前只有少數(shù)幾個發(fā)達(dá)國家(如瑞士、日本等)掌握其中的核心關(guān)鍵技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計，我國的多線切割設(shè)備 90%以上都進(jìn)口于日本、瑞士等國，設(shè)備價格昂貴，技術(shù)封鎖嚴(yán)重。針對我國當(dāng)前硅片制造行業(yè)存在的突出問題，研究具有自主知識產(chǎn)權(quán)并且性能優(yōu)于國外同類設(shè)備的太陽能硅片多線切割技術(shù)及裝備，滿足我國現(xiàn)階段以及未來光伏產(chǎn)業(yè) 的需求，降低對國外技術(shù)及裝備的被動需求程度，具有極其重要的現(xiàn)實意。擴(kuò)產(chǎn)后達(dá)到的生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品市場占有率、行業(yè)排位項目建成后年產(chǎn) 3 億片太陽能單、多晶硅片，并提高晶硅片生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品市場占有率達(dá)到 7%，行業(yè)排位前 15 名。公司規(guī)劃在 3 年內(nèi)成為湖南地區(qū)最大最優(yōu)秀的太陽能晶硅片生產(chǎn)企業(yè)；4 年內(nèi)躋身全國太陽能晶硅片生產(chǎn)企業(yè)前列，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)設(shè)計、智能技術(shù)，發(fā)展一項以上的產(chǎn)業(yè)鏈并在國際市場上占有一席之地。本次改造在已經(jīng)成熟應(yīng)用的技術(shù)基礎(chǔ)上，采用先進(jìn)的太陽能晶硅片生產(chǎn)線技術(shù)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提升管理水平，滿足了我省市場需求。本項目的實施，可以解決當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有富余人員就業(yè)，同時也為地方財政增加稅源，促進(jìn)地方社會經(jīng)濟(jì)的健康穩(wěn)定發(fā)展，為構(gòu)筑和諧社會作出貢獻(xiàn)。社會效益通過本項目建設(shè)，有利于工業(yè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，提高了產(chǎn)品競爭力和市場占有份額，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出新貢獻(xiàn)，項目的實施還解決了一批人的就業(yè)。改造實施后節(jié)能、節(jié)水和減少污染物排放達(dá)到的效果項目建設(shè)完成后每年節(jié)約用電 2.65 萬 kw·h，減少生產(chǎn)用水 652m 3，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤每年節(jié)約 6.35 噸，可減少二氧化碳 12.5 噸，減少二氧化硫排放量 1.69 噸。 ?

湖南晶博太陽能科技發(fā)展有限公司，成立于2016年，坐落于湖南省益陽市，公司主要從事于光伏行業(yè)單、多晶硅體、晶體硅片、綠色太陽能光伏電池、高性能太陽能電池組件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，是一家立足于專業(yè)化、規(guī)?；l(fā)展之路，致力于打造杰出水準(zhǔn)的太陽能光伏組件的高新技術(shù)企業(yè)，為全客戶提供綠色、環(huán)保、平價的清潔能源。

地址：湖南省益陽市赫山區(qū)衡龍新區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房8棟

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